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液压提升架的平面布置和储罐槽体现场焊接安装

发布时间:2020-03-04  发布者:鼎恒液压机械

<一>、液压提升架的平面布置
  (1)提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即控制台)置于罐体外面(如果储罐直径太大,可在条件允许的情况下,将之放在罐内),由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,用两根斜支撑杆加固,并用角钢将相邻两提升架连接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分提升系统的稳定性。
  (2)带拱顶的储罐,提升架的就位可以在层壁板和拱顶完成后进行。
  (3)液压提升设备的安装、就位液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,行全过程试验2~3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查液压顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否。发现不正常应作调整。正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。
  <二>、储罐槽体的现场焊接安装
  1、液压提升设备:
  槽体的倒装法安装采用液压提升装置,先确定液压提升设备数量。
  2、提升系统平面布置:
  提升支架应均匀布置在槽壁内侧,尽量靠近壁板,以减少支架的弯矩。控制台置于槽中心,由高压橡胶软管连接各油缸的上下抽孔。支架的稳定性影响整个槽体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根斜支承和一根连到中心的径向水平拉杆支撑,使所有支架呈辐形连接。这种布置方式即可使单个支架有足够的刚度,又使所有支架形成封闭系统,充分提升系统的稳定性。使用时逐个进行空载试验,检查抽缸往复动作,提升杆步进,上、下卡头是否,提升杆与滑板的运动,以及控制台和抽管是否正常工作。
  3、胀圈制作:
  胀圈是倒装法的措施,依罐壁内径分段制作,各段用螺栓连接成几大段,大段间用千斤顶把胀回胀紧在罐壁上。此槽预制8大段,用6个千斤顶。胀圈截面取方形,依受力情况计算。胀紧后用传力筋板分段把胀圈焊在罐壁上,其部位在提升架的位置。施工到后一块壁板封闭前,要将内浮顶是成套的装配件放到储罐内。
  4、槽体组装:
  (1)槽体安装前应对基础进行复查,合格后方可安装。
  (2)槽底的接头形式(对接接头和搭接接头)按照图纸要求。对接接头的间隙要求和搭接接头的搭接尺寸也按照图纸要求。
  (3)底板三块搭接部位的上部板加热后,用锤敲击将焊口对合成不妨碍焊接的形状,要注意板厚的减薄量不能过大。
  (4)底圈壁板的组装偏差要求严格按工程要求执行。
  (5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允许偏差≤0.3%h(h为该圈壁板的高度)。
  (6)壁板的对接接头的坡口形式和组装间隙按照图纸要求。
  (7)壁板组装时要/内表面齐平,错边量允许偏差要求严格按工程要求执行。

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