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液压倒装系统构成与倒装施工提升步骤

发布时间:2022-10-22  发布者:鼎恒液压机械

[一]、液压倒装系统构成

1、基本原理
液压提升的基本原理是利用内置胀圈作为传力机构,液压提升柱作为提升点,在壁板组对、焊接完成后,利用液压提升柱将焊接在罐内壁的胀圈提升至下一圈壁板的安装高度,依次交替完成组装、焊接、提升等一系列程序。胀圈按罐内圆周长分为若干段,每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上,用焊接筋板保证胀圈向罐体的传力。
2、系统构成
液压提升系统主要由电源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制台)、泵站及其控制箱、高压胶管总成和液压缸系统构成,液压缸系统由单作用液压缸(液压千斤顶)和吊具组件组成。
吊具组件包括吊索、胀圈、挡板及吊耳等。
[二]、倒装施工提升步骤
(1)倒装法施工前,首先铺设500mm高的工作环形平台(如采用φ325、h=500mm的无缝钢管及厚度δ=10mm的钢板),在工作平台上围板,所有人员、施工机具(包括焊把线)从平台下方进出。
同时在环形平台上点焊限位挡板,便于围板。
(2)安装顶层(第一层)壁板。在吊车的配合下,按照己排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝,对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板.错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加最后活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
(3)如果带拱顶的储罐,考虑到安全因素,第一层壁板完成后,即安装罐顶,罐顶完成后,在罐顶开孔,以便放入提升架。
第一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装第二层壁板。方法同第一层壁板,在第二层壁板围板后,在罐内组对和安装胀圈及弧板,调整好提升设备后提升。
(4)提升时按控制柜的上升钮,液压提升设备完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位.第二次提升同第一步操作,在提升高度相差较大时,通过针形阀关闭其它千斤顶,单独提升较低部位的千斤顶,使其到达相应的高度时停止提升。直至第一层壁板的下边稍高出第二层壁板上边5~10mm,利用限位挡板,使上下层壁板对接。当间隙不合适时,可利用阀门控制提升机调整环缝间隙,其方法是依间隙大小,逐个进行调整,直至符合要求.第二层壁板安装组对后,进行纵缝的内侧焊接和环缝焊接,按设计要求对壁板的几何尺寸和焊缝质量进行检验,合格后,按照上述方法和步骤安装、提升第三层壁板、第四层壁板……,直至最后一层壁板的安装提升结束。最后一层壁板围板时,拆除下部工作环形平台,留一道800~1000mm的安全门(如柔储罐本来有一块较小尺寸的壁板时,可不用专门预留安全门),该块壁板暂不安装,待储罐焊接都完成后,再安装该块壁板。
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